水泥熟料散装机装车时不卸料的原因

 熟料散装机主要由“卸料闸门”、“输送斜槽”、“弯头”、“下料接管”、“散装机”、“除尘器”、“斜槽风机”等组成。汽车散装机库内部分通过支架吊挂在水泥库内部，以百分之10的斜度放置，以使水泥料仓内的水泥粉呈流态化（此高压压缩空气由用户自备罗茨风机或由厂内压缩空气总管经减压后接入）。“出料连接槽”、“输送斜槽”在水泥库外按出料顺序连接同样以百分之10的斜度放置，正常使用时打开。“卸料闸门”用来控制散装机装车时的水泥落料状态；“斜槽风机”用来使输送斜槽内水泥物料流态化。 散装机为其主体设备其下料头伸缩长度为1.6米，以适应不同车型的装车要求。熟料散装机伸缩管下降至罐形容器入料口位置的停止及料装满时卸料闸门的关闭均为自动控制，下料头的内、外伸缩管间接除尘器，装车时无粉尘飞扬。 水泥熟料散装机装车时不卸料： 1，熟料散装机气动阀未打开，检查气路及二位五通。 2，库内水泥结块，将库内结块排除，清理水泥散装机出料口。 3，罗茨风机不转，检查罗茨风机及对应电器元件。