10T锅炉脱硫除尘器

　　10T锅炉脱硫除尘器系统操作简单，除尘设备占地面积小， 的节约了使用空间，投资费用低，维修保养简单方便。该除尘设备净化效率高，对粒径为亚微米以上的粉尘具有99以上的净化效率，是火电厂、水泥厂、铸造厂等行业的理想的除尘设备。

　　10T锅炉脱硫除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当;除尘器各仓室进风的均匀度;导流系统设计是否合理;进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够;滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性;出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口进入(小规格则由设于灰斗的进风口直接进入)，经斜隔板转向至灰斗，气流速度减慢，在惯性作用下，粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，在滤袋表面尘饼的过滤下，尘粒被阻隔在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入清洁室，经系统风机排入大气。

　　10T锅炉脱硫除尘器的技术特点

　　10T锅炉脱硫除尘器采用国内 复合材料玻璃钢树脂，耐腐蚀，耐磨程度高，使用寿命长，多功能yitihua，占地面积小，安装简便，不增加任何动力，阻力小，耗水少，喷淋系统采用不锈钢304材质解决了耐腐蚀，耐高温， 等问题，比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。锅炉除尘器体积小，净化效率高;对粒径为亚微米以上的粉尘有99以上的净化效率。结构合理，保养维修简单，价格低廉。占地面积小， 节约了使用空间。

　　锅炉布袋除尘器预防糊袋的方法

　　锅炉布袋除尘器的滤袋出现糊袋现象，会使除尘器的阻力升高。造成除尘器糊袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结。阻留在滤袋外表面的粉尘达到 厚度、除尘器进出口压差达到预设值时，启动脉冲喷吹系统开始对滤袋进行喷吹清灰。依次打开安装在除尘器定部分气箱上的脉冲阀，逐排对滤袋进行脉冲清灰，压缩空气在短时间内向滤袋内喷入，高速的反向气流使滤袋突然膨胀，产生变形及振动，附着在滤袋外表面的粉尘抖落沉降至灰斗，并由卸灰阀或螺旋输送机排出。全部滤袋喷吹清灰结束，电控仪关闭，除尘器恢复正常工作。整个清灰控制采用PLC可编程控制器。为了避免发生除尘器滤袋的糊袋现象，投运之初对除尘器进行预喷涂后，除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨越水雾点前运行旁路;点炉投油时运行旁路;运行之中烟温过低、投油时开启旁路;锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘器停运后要 清灰。以上措施 地防止了糊袋现象的发生。