干灰散装机的常见故障及操作流程

 　　干灰散装机主要由内外伸缩套节、电动驱动机构、引风机、压力式料位计及底座组成一个完整的产装车系统。主要用于干式除尘器、灰斗或贮灰库、渣库下装车、装船。干灰散装机可与料库下给料设施联锁运行，料车装满后，自动停止装料，实现自动化控制，装车效率高，粉尘污染少，是散装粉、粒状物料装车、船的理想设备。

　　干灰散装机主要特点与一般的散装机不同，物料跟牵引机构完全隔离，提高设备的运转率及耐用性，也更利于设备作除尘处理，设备与卸料器，输送斜槽，振动料斗等给料设备配套的全自动散料装车，装船设备，电厂粉煤灰散装机配有全自动控制系统，工作全过程处于封闭状态，有效的防止粉尘外逸。

　　日常使用中操作注意事项

　　1、干灰散装机在装料操作时，一定把散装头下料管对准罐口，避免溢料。

　　2、装车时，如果扬尘过大，就说明排料不畅，这时要停止一切工作。

　　3、散装头下降时，卷扬机须停止，以防止钢绳过于松乱发生事故。水泥散装机因此在操作时要注意：如果确认散装头已下降到规定的位置（散装头已与料罐口密合后数秒钟），指示灯仍不亮，说明松绳开关已失灵，应立即停止给料，提升散装头，进行检修。

　　4、当进行装料时，注意料位计是否失灵，装料已到满装时间，料位计仍不发出信号，应立即停止下料，提升散装头，如料已装满，说明料位计控制失灵，应立即进行检修。

　　5、当装料进行过程中，如果发生溢料，应立即停止下料。千万不要在散装头内积满料的情况下，提升散装头，应把吸尘管的防尘罩卸下，排去一部分积存物料后，在漫漫把下料管的积料排除，然后在提升散装头。

　　6、伸缩下料管伸缩不灵活，散装机通过调整两钢丝绳长短使伸缩自如。