详细介绍除尘器布袋在运行中出现糊袋现象的原因

 除尘器布袋运行中经常出现的“糊袋”现象，从工况烟气、除尘器、滤材、运行控制及其他相关的因素入手进行系统分析，力求找出“糊袋”的原因，寻求避免“糊袋”的方法。除尘器布袋在除尘器中运行，常常会由于这样或那样的原因丧失或部分丧失过滤性能，从而造成布袋的实际使用寿命比预期缩短，又使得工厂的维护运行成本大幅上升。

 

除尘器布袋糊袋形成的原因:

　　

1、结露性糊袋:

 

　　一般情况下, 脉冲布袋除尘器的运行温度要求高于酸露点温度25K 以上, 对于布袋来讲运行比较. 这主要就是为了避免结露的发生. 当运行温度低于露点时就会结出液态水. 液态水与粉尘混合并聚集在滤袋表面就会形成糊袋.

 

　　露点的计算公式： ts=186+20lgψH2O +26lgψSO3

 

　　式中ts为露点温度，ψH2O 与ψSO3分别为H2O 和SO3的体积分数。

 

　　可以看出，烟气中的水份与三氧化硫的含量越高，露点温度越高。也就意味着除尘器连续运行温度越高.而由于受到除尘滤袋滤料材质物理性能和运行经济性的限制,除尘器连续运行温度控制在某一合适的范围内. 如果这两者无法协调,结露将不可避免. 所以,水含量、SO3含量及运行温度是决定是否结露的三个主要因素。

 

　　其次脉冲清灰的压缩空气也是引起结露的可能原因之一。压缩空气温度一般远远低于除尘器运行温度，在脉冲瞬间，低温压缩空气会使高温滤袋上部的温度降低，当低于露点温度时，就会导致该部位的滤袋外表面出现结露。而随着压缩空气的下行，其对袋内空气温度的影响越来越小。所以，一般除尘袋口以下一米范围内的糊袋现象较为严重。

 

　　再次除尘器的漏风率也是造成结露的可能因素。一般除尘器的漏风率在百分之1—2左右。但随着运行时间的延长，漏风率会有所升高。如果是在冬季严寒的北方，问题就变得较大了。漏风率越高，对除尘器内的局部温度的影响越大，该泄露部位的滤袋因结露而糊袋的风险越来越高。此外，虽然除尘器壁都设有保温层，但由于四壁是与外界接触的前沿，温度肯定较之其他部位低，实际服务中我们发现通常靠近四壁的外圈高温除尘布袋的糊袋程度较其他部位高得多。

 

2、粘结性糊袋

 

　　主要是指由于粉尘黏附性比较大，虽然没有发生结露现象，但粉尘仍然黏附在纤维表面，在线清灰系统无法将其下来。粘结性糊袋的原因可能来自于以下一些情况。

 

　　A.粉尘本身的粘性比较大，当其与滤料纤维接触时，分子间作用力比较强。比如油性颗粒、脱硝生成的硫酸铵、脱硫使用的硝石灰等。

 

　　B.有些粉尘虽然没有粘性，但其很容易潮解，高温布袋当其被截留在纤维表面后，会吸收空气中的水分并在纤维表面形成溶液。比如说糖粉。

 

　　C.有些粉尘黏附性可能并不强，但是其可以吸收烟气中的水分并进行重结晶的化学过程，生成新的水硬性的物质或结晶物，形成的“结壳”覆盖在滤料表面。比如：水泥熟料、脱硫的生成物—硫酸钙。

 

　　D.即使粉尘本身并没有粘性，但如果粉尘颗粒较细，并且粉尘的含水量比较大，粉尘很容易均匀吸附在滤料表面，形成一层“浮灰”，附着力并不，但很难。褶皱除尘布袋运行时间越长，“浮灰”越厚。一般燃煤电厂可能发生此种情况，特别是对于长度超过6米的滤袋比较容易发生。